Spawanie laserowe

Chciałbyś przywrócić wygląd i trwałość elementów metalowych? Wśród najnowocześniejszych metod łączenia komponentów wykonanych np. z brązu, miedzi i stali (oraz ich stopów), należy wyróżnić spawanie laserowe. Proces ten charakteryzuje się trzema najważniejszymi cechami:

• wysoką efektywnością,
• podniesieniem wydajności produkcji,
• połączeniem dowolnych kształtów składowych w różnych pozycjach.

Spajanie następuje dzięki wykorzystaniu skupionej wiązki laserowej pochodzącej z lasera o dużej mocy. Dzięki temu spaw jest precyzyjny.

Co to jest spawanie laserowe?

Precyzyjny proces spajania elementów styku metali (np. brązu, stali czy miedzi), wykorzystujący ciepło pochodzące ze skupionej wiązki laserowej, nazywa się spawaniem laserowym.

Laserami wykorzystywanymi w tym procesie są:

• impulsowe, np. rubinowe (tworzą się punktowe miejsca złączeń),
• ciągłe – CO2 (spoiny są takie, jak przy użyciu wiązki elektronów).

W obu przypadkach wiązka światła, przenikając przez system elementów optycznych i przesłon zwierciadeł, dociera do precyzyjnie określonego obszaru. Jest tam ogniskowana i ulega odbiciu. Efektywność tego etapu zależy od rodzaju powierzchni metalu. Materiał należy odpowiednio przygotować, poczernić i zmatowić przed przystąpieniem do spawania laserem.

Korzyści spawania laserowego

Do połączenia przedmiotów wykonanych z metali, takich jak: brąz, miedź i stal, stosuje się technikę spawania laserowego. Dlaczego? Technika spajania laserem o bardzo dużej mocy ma wiele zalet, w tym:

• krótki czas realizacji,
• optymalne koszty usługi,
• wysoka jakość i wytrzymałość spoin,
• możliwość stworzenia nowych połączeń materiałów,
• szerokie zastosowanie metody.

Dodatkowo technologia ta zapobiega wystąpieniu niepożądanych odkształceń przedmiotów, ponieważ oddziaływanie temperatury na materiał jest niskie.

Zastosowanie spawania laserowego

Omawiana technika łączenia przedmiotów odnajduje swoje zastosowanie w wielu gałęziach gospodarki. Umożliwia spawanie np. brązu, miedzi i stali w różnych konfiguracjach. Ponadto scalanie laserem stosuje się do materiałów:

• tytanu,
• niklu,
• aluminium,
• magnezu,
• stale narzędziowe,
• żeliwo,
• stopy aluminium,
• stopy miedzi,
• stopy brązu
• trudnych do przetapiania i aktywnych chemicznie metali,
• i inne

Przez wzgląd na możliwość uzyskania wąskiej spoiny i niskich odkształceń, przy jednoczesnej szybkości zachodzenia procesu, technologia laserowego zespalania najczęściej wykorzystywana jest w przemyśle lotniczym, medycznym i motoryzacyjnym.

Spawanie laserowe w Pol-Laser

Zastanawiasz się, jaką technologię wybrać dla połączenia różnych materiałów, z zachowaniem najwyższej jakości spoin? Spawanie laserem brązu, miedzi i stali oraz ich stopów jest wysoce konkurencyjne w porównaniu do innych procesów wykorzystujących zaawansowane techniki, np. wiązkę elektronową. Metoda ta znajduje swoje zastosowanie w wielu działach przemysłu, ponieważ cechuje ją możliwość wszechstronnego wykorzystania. W zależności od potrzeb można użyć jednej z dwóch procedur: głębokiego spawu lub przewodzenia cieplnego.

Dzięki temu, że spajanie laserowe jest bardzo wydajne i możliwe w licznej i zautomatyzowanej produkcji, gwarantujemy szybki czas realizacji usługi oraz wysoką jakość wykonanych łączeń. Sprawdź naszą ofertę usług spawalniczych stacjonarnych i z dojazdem do klienta.